Lexikon · Instandhaltung & IntralogistikKI-unterstützt
OEE
OEE ist eine Kennzahl zur Messung der Produktivität von Maschinen und Anlagen. Sie erfasst Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in einer Prozentzahl.
Was bedeutet OEE?
OEE steht für Overall Equipment Effectiveness und misst die Gesamtanlageneffektivität. Die Kennzahl zeigt, wie produktiv eine Maschine oder Anlage tatsächlich arbeitet. Sie wurde in den 1960er Jahren im Rahmen des Total Productive Maintenance (TPM) in Japan entwickelt. Der OEE-Wert liegt zwischen 0 und 100 Prozent – je höher, desto effizienter nutzen Sie Ihre Anlage.
Wie wird OEE berechnet?
Der OEE ergibt sich aus der Multiplikation von drei Faktoren: Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Die Verfügbarkeit zeigt, wie viel Zeit die Anlage tatsächlich produziert hat (geplante Produktionszeit minus Stillstände). Die Leistung vergleicht die tatsächliche mit der theoretisch möglichen Stückzahl. Die Qualität gibt an, wie viele Gutteile produziert wurden.
Formel: OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität
Rechenbeispiel: Eine Anlage soll 8 Stunden (480 Minuten) produzieren. Durch Störungen und Rüsten stehen nur 420 Minuten zur Verfügung – Verfügbarkeit: 87,5 Prozent. Die Anlage sollte 100 Teile pro Stunde schaffen, produziert aber nur 90 – Leistung: 90 Prozent. Von 720 Teilen sind 684 in Ordnung – Qualität: 95 Prozent. OEE = 0,875 × 0,90 × 0,95 = 0,748 oder 74,8 Prozent.
Praxisbeispiel aus der Industrie
Ein Automobilzulieferer misst den OEE an einer Spritzgussmaschine kontinuierlich. Der Wert liegt bei 65 Prozent. Die Analyse zeigt: Ungeplante Stillstände senken die Verfügbarkeit auf 78 Prozent. Durch vorausschauende Instandhaltung und schnellere Werkzeugwechsel steigt die Verfügbarkeit auf 88 Prozent. Der OEE erreicht nach drei Monaten 73 Prozent – die Durchsatzleistung steigt um 12 Prozent.
Abgrenzung
OEE unterscheidet sich von der reinen Maschinenlaufzeit. Diese erfasst nur, ob eine Anlage läuft – nicht aber, ob sie effizient produziert. Die Kennzahl MTBF (Mean Time Between Failures) misst nur die Zuverlässigkeit, nicht aber Leistung oder Qualität. MTTR (Mean Time To Repair) zeigt die Reparaturdauer. Erst der OEE kombiniert alle drei Verlustquellen und gibt Ihnen ein Gesamtbild der Anlagenproduktivität.
Normen und Rechtsgrundlagen
Für OEE existiert keine verbindliche Norm. Die DIN EN ISO 22400-2 definiert jedoch Leistungskennzahlen für das Fertigungsmanagement und nennt die OEE als wichtige Kennzahl. Die konkrete Berechnungsmethode können Sie an Ihre Anforderungen anpassen.